مرحباً بكم في الموقع الرسمي الصيني لشركة Hengfengyou Electric - وهي شركة عالمية تقدم خدمات كهربائية ذكية تجعل الحياة أفضل!
   

الموقع الحالي:主页 > شركة > معلومات عنا > ضبط الجودة >

ضبط الجودة


نظام إدارة منهجي، ومراقبة جودة سلسلة التوريد، والتحقق وفقًا للمعايير والفحوصات

تتخصص شركة Hengfengyou Electric في توريد معدات نقل وتوزيع الطاقة الكهربائية والمنتجات ذات الصلة. وقد وضعنا إجراءات إدارية تغطي إدارة الموردين، وجودة المشتريات، وفحص المنتجات، ومعالجة مشكلات الجودة، وإدارة وثائق التسليم. كما ننفذ إجراءات مراقبة الجودة وفقًا للاتفاقيات الفنية مع العملاء والمعايير المعمول بها ومتطلبات قبول المشاريع.

لا تقتصر إدارة الجودة على نتائج الفحص النهائي، بل تركز أيضًا على تحديد مخاطر سلسلة التوريد، ومعالجة المشكلات في الوقت المناسب، والتحقق من فعالية الإجراءات التصحيحية. ويوفر ذلك أساسًا لإدارة الجودة يدعم قرارات الشراء لدى العملاء، وقبول المشاريع، وتقديم الدعم الفني اللاحق.

Ⅰ. نظام الإدارة والشهادات

1. شهادات أنظمة الإدارة وفقًا لمعايير ISO

حصلت شركة Hengfengyou Electric على شهادات أنظمة الإدارة التالية:

نظام الإدارة معيار الشهادة مجالات الإدارة الرئيسية
نظام إدارة الجودة GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 إدارة الجودة، ومراقبة الموردين والمشتريات، والعمليات التشغيلية ذات الصلة
نظام الإدارة البيئية GB/T 24001-2016 / ISO 14001:2015 الإدارة البيئية والأنشطة التشغيلية ذات الصلة
نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية GB/T 45001-2020 / ISO 45001:2018 الصحة والسلامة المهنية، ومخاطر السلامة، والأنشطة الإدارية ذات الصلة

جهة إصدار الشهادات: شركة ليانبيو للتصديق (جيانغسو) المحدودة (Lianbiao Certification (Jiangsu) Co., Ltd.).

صدرت الشهادات المذكورة بتاريخ 27 أغسطس 2026، وتظل سارية حتى 26 أغسطس 2029، مع ضرورة الخضوع لعمليات تدقيق المتابعة المطلوبة والمحافظة على سريان الشهادات وفقًا للمتطلبات المعمول بها.

ملاحظة: يشمل نطاق الاعتماد الوارد في الشهادات الحالية بيع معدات نقل وتوزيع الطاقة الكهربائية والأنشطة الإدارية ذات الصلة المحددة في كل شهادة. ويُرجع إلى النص الأصلي لكل شهادة للتحقق من نطاقها الدقيق.

2. ضمان جودة الموردين (SQA)

تطبق شركة Hengfengyou Electric نظامًا لإدارة ضمان جودة الموردين (SQA – Supplier Quality Assurance)، يحدد متطلبات إدارة جودة الموردين، ومعالجة حالات عدم مطابقة المواد، وتحسين أداء الموردين، وتوزيع المسؤوليات المتعلقة بهذه الأنشطة.

ووفقًا لوثائق إدارة SQA المعتمدة لدى الشركة، تشمل مجالات الإدارة الرئيسية ما يلي:

مراقبة جودة الموردين:
متابعة أداء الموردين من حيث الجودة والتنسيق لمعالجة مشكلات الجودة التي تظهر في سلسلة التوريد.

التحقق الميداني من الحالات غير المطابقة:
عند حدوث مشكلة في المواد، يتم التحقق من الظروف الفعلية وفقًا لمبدأ «الموقع الفعلي، والعنصر الفعلي، والحالة الفعلية»، مع التنسيق بين الإدارات المعنية للتحقيق في الأسباب وتحديد المسؤوليات.

الإجراءات التصحيحية للموردين:
مطالبة الموردين المعنيين بوضع تدابير استجابة عاجلة وإجراءات تحسين لاحقة.

منع تكرار المشكلات:
تحليل الأسباب الجذرية للمشكلات، ودفع تنفيذ التدابير الوقائية، وإجراء مراجعات أفقية للعمليات أو المنتجات ذات الصلة عند الضرورة.

التحقق من الفعالية:
تقييم نتائج الإجراءات التصحيحية والتحقق من فعاليتها. أما الموردون الذين يستمرون في عدم تلبية متطلبات الجودة، فتُتخذ بحقهم التدابير المناسبة وفقًا لنظام الإدارة المعتمد لدى الشركة.

ومن خلال تحديد المسؤوليات، وتوحيد خطوات معالجة الحالات غير المطابقة، والاحتفاظ بالسجلات ذات الصلة، نعمل على الحد من تأثير مشكلات جودة سلسلة التوريد في المشتريات والإنتاج وتسليم المشاريع.

Ⅱ. الموردون ومراقبة الجودة في جميع المراحل

1. تأهيل الموردين والتقييم الدوري

يحدد إجراء إدارة الموردين لدى الشركة مراحل تشمل جمع المعلومات عن الموردين، والتقييم الأولي، واعتماد الموردين المؤهلين، والمتابعة المستمرة، والتقييم الدوري.

وتشمل المعايير الرئيسية لتقييم الموردين ما يلي:

  • المعلومات الأساسية للشركة وقدرتها على التوريد؛

  • القدرات الفنية المتخصصة والقدرة على ضمان جودة المنتجات؛

  • جودة المنتجات والالتزام بمواعيد التسليم وكميات التوريد والأسعار ومستوى الخدمة؛

  • نتائج فحص أول عملية توريد ونتائج التجارب على دفعات صغيرة عند الحاجة؛

  • جودة التوريدات اللاحقة ومدى استمرار التحسين.

تطبق الشركة إدارة تصنيفية للموردين بناءً على نتائج التقييم. وبالنسبة إلى الموردين الذين يحتاجون إلى مزيد من المتابعة، يمكن اتخاذ تدابير تشمل إعادة التقييم أو تعليق إصدار طلبات الشراء أو غيرها من الإجراءات المناسبة. أما الموردون ذوو الأداء الجيد، فتتم متابعة علاقات التوريد معهم وفقًا لنتائج التقييم.

2. فحص المواد الواردة ومراقبة جودتها

بالنسبة إلى المواد والمكونات المشتراة من جهات خارجية والمستخدمة في المحولات الكهربائية وخزائن المفاتيح الكهربائية وغيرها من معدات نقل وتوزيع الطاقة، تُحدد متطلبات الفحص وفقًا للوثائق الفنية للمنتج ومتطلبات الشراء ومواصفات الفحص المعمول بها.

العناصر الخاضعة للمراقبة الجوانب الرئيسية للفحص
الموصلات والمواد ذات الصلة المواصفات، ونوع المادة، والأبعاد، ووثائق إثبات الجودة
المواد العازلة المواصفات، ومستوى العزل، والمتطلبات الفنية ذات الصلة
صفائح الفولاذ السيليكوني وزيوت المحولات وغيرها متطلبات المواد، ووثائق إثبات الجودة ذات الصلة، ومؤشرات الأداء
الهياكل المعدنية والمكونات الكهربائية لخزائن المفاتيح الكهربائية الطراز، والقيم المقننة، والمواصفات، ومدى التوافق مع متطلبات التصميم
الأجزاء المصنعة لدى جهات خارجية متطلبات الرسومات الفنية، والأبعاد، وجودة التصنيع، ومتطلبات القبول

عند اكتشاف أي مشكلة في المواد الواردة، يتم تحديدها ومعالجتها والإبلاغ عنها وفقًا لإجراءات الإدارة ذات الصلة، لمنع انتقال المواد التي لم تُعالج مشكلاتها أو لم يتم التحقق من مطابقتها إلى المراحل اللاحقة.

3. مراقبة عمليات الإنتاج والفحص

تتضمن وثائق الإدارة الحالية لدى الشركة مراحل فحص تشمل IQC وIPQC وFQC، ويمكن تطبيقها وفقًا لنطاق العمل والمتطلبات الفعلية لكل منتج.

IQC — فحص جودة المواد الواردة (Incoming Quality Control)

فحص المواد المشتراة والمكونات الخارجية وفقًا للمواصفات المعمول بها، والتحقق من مطابقة المواصفات ووثائق إثبات الجودة ومتطلبات الفحص.

IPQC — فحص الجودة أثناء الإنتاج (In-Process Quality Control)

متابعة مشكلات الجودة وحالات عدم المطابقة المتعلقة بالمواد أثناء عملية الإنتاج، والتنسيق لمعالجتها في الوقت المناسب، وإجراء تحليل للأسباب وتحديد المسؤوليات عند الحاجة.

FQC — فحص الجودة النهائي للمنتجات (Final Quality Control)

فحص المنتجات النهائية وفقًا لمتطلبات المنتج ومواصفات الفحص المعمول بها، والتحقق من نتائج الفحوصات المطلوبة والسجلات ذات الصلة.

تُحدد بنود الفحص التفصيلية وطرق أخذ العينات ومعايير القبول ومتطلبات حفظ السجلات وفقًا لوثائق الفحص المعنية والمتطلبات الفنية للمشروع.

4. الإدارة المتكاملة لمعالجة مشكلات الجودة

فيما يتعلق بحالات عدم مطابقة المواد أثناء عمليات الإنتاج، تحدد وثائق إدارة SQA لدى الشركة خمس مراحل رئيسية للمعالجة:

  1. تحديد المسؤوليات المتعلقة بالحالة غير المطابقة؛

  2. وضع تدابير الاستجابة العاجلة داخل الشركة؛

  3. وضع تدابير الاستجابة العاجلة من جانب المورد؛

  4. تنفيذ إجراءات منع تكرار المشكلة، وإجراء مراجعة أفقية عند الضرورة؛

  5. تقييم فعالية التحسينات والتحقق منها.

أثناء المعالجة، تتم إدارة المواد غير المطابقة والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات قيد التصنيع والمنتجات النهائية وفقًا لمتطلبات مراقبة المنتجات غير المطابقة. كما يمكن إجراء عمليات التتبع عند الضرورة.

وبحسب طبيعة الحالة، قد تتطلب المعالجة التنسيق بين الموردين والإدارات الداخلية، مع الاحتفاظ بالسجلات المناسبة.

تربط هذه الآلية بين اكتشاف المشكلة، والمعالجة المؤقتة، وتحليل الأسباب، والإجراءات التصحيحية والوقائية، والتحقق من الفعالية، بما يضمن عدم توقف إدارة الجودة عند مجرد اكتشاف المشكلة.

Ⅲ. المعايير والفحوصات ووثائق الجودة

1. معايير المنتجات ومتطلبات المشاريع

تحدد شركة Hengfengyou Electric المعايير ومتطلبات الفحص المعمول بها وفقًا لنوع المنتج، والاتفاقيات الفنية مع العملاء، والسوق المستهدف، ومواصفات المشروع.

وتشمل الأنظمة والمعايير المرجعية الرئيسية ما يلي:

  • IEC: معايير اللجنة الكهروتقنية الدولية.

  • GB / GB/T: المعايير الوطنية الصينية.

  • EN: المعايير الأوروبية.

  • GOST: معايير GOST المعتمدة في الدول والمناطق المعنية.

  • NF: المعايير الفرنسية.

  • ANSI / IEEE: المعايير الوطنية الأمريكية والمعايير والمواصفات ذات الصلة الصادرة عن معهد مهندسي الكهرباء والإلكترونيات.

بالنسبة إلى محولات القدرة، يمكن الرجوع إلى سلسلة المعايير IEC 60076 وسلسلة GB/T 1094 المعمول بها وفقًا لمتطلبات المنتج والمشروع.

وبالنسبة إلى معدات المفاتيح الكهربائية ذات الجهد العالي، يمكن الرجوع إلى سلسلة IEC 62271 وفقًا لنوع المعدات. أما مجموعات المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض، فيمكن الرجوع إلى سلسلة IEC 61439 والمعايير الوطنية المقابلة ضمن نطاق التطبيق المعني.

يُحدد الإصدار المعتمد من المعيار والبنود المطبقة واختبارات الفحص المطلوبة وفقًا للاتفاقية الفنية للمشروع والمعايير المعمول بها.

2. فحص المصنع والتحقق من الأداء

قبل تسليم المعدات، يجب تحديد متطلبات الفحص والاختبار المناسبة وفقًا لفئة المنتج والوثائق الفنية وشروط العقد والمعايير المعمول بها.

3. سجلات الجودة وإدارة الوثائق

تحدد وثائق إدارة الموردين وSQA الحالية لدى الشركة السجلات الإدارية ذات الصلة، بما في ذلك:

  • سجلات الاستقصاء عن الموردين واعتمادهم وتقييمهم الدوري؛

  • قائمة الموردين المعتمدين؛

  • سجلات المشتريات وسجلات الجودة ذات الصلة؛

  • سجلات معالجة حالات عدم مطابقة المواد الواردة؛

  • سجلات معالجة الإجراءات التصحيحية والوقائية؛

  • سجلات تحسين جودة الموردين والتحقق من فعالية الإجراءات.

وبالنسبة إلى المشاريع المحددة، يمكن توفير الوثائق الفنية للمنتجات وتقارير الفحص والاختبار المعمول بها ووثائق إثبات الجودة ومواد الشهادات، وفقًا لشروط العقد ومتطلبات قبول العميل. ويُحدد نوع الوثائق المقدمة ونطاقها الفعلي وفقًا للاتفاق المتعلق بكل مشروع.

Hengfengyou Electric — إدارة منهجية لدعم تسليم مشاريع نقل وتوزيع الطاقة الكهربائية

من خلال تقييم الموردين وإدارة جودة المواد ومعالجة حالات عدم المطابقة والاحتفاظ بسجلات الفحص، تواصل شركة Hengfengyou Electric تطوير إجراءات الإدارة ذات الصلة وتطبيق تدابير مراقبة الجودة المناسبة وفقًا لمتطلبات المنتجات والمشاريع.

ونهدف من خلال هذه الممارسات إلى توفير أساس موثوق يدعم تقييم المشتريات لدى العملاء، وقبول المشاريع، وتقديم الدعم الفني اللاحق.

变压器SQA流程 SQA变压器出口

变压器SQA流程 SQA变压器出口


推荐阅读

Contact us

WhatsApp:

+86 13969788801

+86 15853252696

Tel:+86-0532-68688801

Fax:+86-0532-87038801

邮箱: hfy@hengfengyou.com

地址: 中国·山东省青岛市城阳区中城路638号

© 2021 Copyright By Hengfengyou جميع الحقوق محفوظة     

xml地图    |    خريطة الموقع    |    

الموقع الرسمي WeChatClose
the qr code
whatsapp
(+86) 13969788801
واتساب انقر على الاتصال